Hauptfaktoren, die die Dicke der OSP-Folie beeinflussen
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Die Wirksamkeit der Ölentfernung wirkt sich direkt auf die Qualität der Filmbildung aus. Eine schlechte Ölentfernung führt zu einer ungleichmäßigen Filmdicke. Einerseits kann die Konzentration innerhalb des Prozessbereichs durch Analyse der Lösung kontrolliert werden. Andererseits ist es notwendig, regelmäßig zu überprüfen, ob die Ölentfernungswirkung gut ist. Wenn die Ölentfernungswirkung nicht gut ist, sollte die Ölentfernungsflüssigkeit rechtzeitig ausgetauscht werden.
Der Zweck des Mikroätzens besteht darin, eine raue Kupferoberfläche für eine einfache Filmbildung zu erzeugen. Die Dicke der Mikroätzung wirkt sich direkt auf die Geschwindigkeit der Filmbildung aus. Um eine stabile Filmdicke zu bilden, ist es notwendig, die Stabilität der Mikroätzdicke aufrechtzuerhalten. Im Allgemeinen ist es angemessen, die Mikroätzdicke zwischen 1,0 und 1,5 zu steuern.
Durch Voreintauchen kann verhindert werden, dass schädliche Ionen wie Chloridionen die OSP-Zylinderlösung beschädigen. Die Hauptfunktion des OSP-Vorimprägnierzylinders besteht darin, die Bildung der OSP-Filmdicke zu beschleunigen und den Einfluss anderer schädlicher Ionen auf den OSP-Zylinder zu bekämpfen. Das Vorhandensein einer angemessenen Menge an Kupferionen in der Vorimprägnierlösung kann die Bildung komplexer Schutzfilme fördern und die Imprägnierzeit verkürzen. Es wird allgemein angenommen, dass Alkylbenzimidazol aufgrund der Anwesenheit von Kupferionen einen gewissen Grad an Komplexierung mit Kupferionen in der Flussmittellösung vor dem Schweißen aufweist. Wenn dieser Komplex mit einem bestimmten Polymerisationsgrad auf der Kupferoberfläche abgeschieden wird, um einen komplexen Film zu bilden, kann er in kurzer Zeit eine dicke Schutzschicht bilden und so als Komplexbildner wirken. Wenn der Gehalt an Alkylbenzimidazol oder ähnlichen Komponenten im Prepreg sehr gering ist und die Kupferionen zu hoch sind, altert die Prepreg-Lösung vorzeitig und muss ersetzt werden. Daher ist es notwendig, sich auf die Kontrolle der Konzentration und Dauer der Vorlaugungslösung zu konzentrieren.
Konzentration der Hauptkomponenten von OSP
Alkylbenzimidazol oder ähnliche Komponenten sind die Hauptbestandteile der OSP-Lösung, und die Konzentration ist der Schlüssel zur Bestimmung der Dicke des OSP-Films. Während des Produktionsprozesses muss der Schwerpunkt auf die Überwachung der Konzentration der OSP-Lösung gelegt werden.
PH-Wert der Lösung
Die Stabilität des PH-Wertes hat einen wesentlichen Einfluss auf die Filmbildungsrate. Um die Stabilität des PH-Wertes aufrechtzuerhalten, wird eine bestimmte Menge Puffer in den Lösungstank gegeben. Ein dichter, gleichmäßiger und mäßig dicker OSP-Film kann durch die Steuerung des PH-Werts zwischen 2,9 und 3,1 erhalten werden. Wenn der PH-Wert zu hoch ist, d. h. wenn der PH-Wert größer als 5 ist, nimmt die Löslichkeit von Alkylbenzimidazol ab und es werden ölartige Substanzen ausgefällt; Wenn der PH-Wert niedrig ist und unter 2 liegt, wird die gebildete Membran teilweise aufgelöst.
Temperatur der Lösung
Auch die Temperaturänderung hat einen erheblichen Einfluss auf die Filmbildungsrate. Je höher die Temperatur, desto schneller ist die Filmbildungsrate. Daher ist es notwendig, die Temperatur des OSP-Tanks zu kontrollieren.
Filmbildungszeit
Unter der festgelegten Zusammensetzung, Temperatur und dem pH-Wert der OSP-Tanklösung ist die Filmbildung umso dicker, je länger die Filmbildungszeit ist. Daher ist es notwendig, die Filmbildungszeit zu kontrollieren.
