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Prüfung der Temperatur- und Druckgleichmäßigkeit bei der Mehrschicht-Leiterplattenpresse

Im Leiterplattenherstellungsprozess ist die Mehrschicht-Leiterplattenpresse eines der wichtigen Produktionswerkzeuge. Die Mehrschicht-Leiterplattenpresse wird hauptsächlich zum Zusammenpressen der Mehrschicht-Leiterplatten verwendet, sodass verschiedene Ebenen von Leiterplatten eng miteinander verbunden werden können, wodurch eine Schaltungsverbindung erreicht wird. Die Gleichmäßigkeit von Temperatur und Druck ist ein sehr wichtiger Parameter beim Einsatz von Mehrschicht-Leiterplattenpressen. Um sicherzustellen, dass die Temperatur jedes Bereichs der Leiterplatte die erforderlichen Presstemperaturanforderungen erfüllen kann und um sicherzustellen, dass die Leiterplatte während des Pressvorgangs den besten Presseffekt erzielen kann. Wenn die Presstemperatur der Leiterplatte ungleichmäßig ist, führt dies zu einer Verschlechterung der Qualität der Leiterplatte und es treten sogar schwerwiegende Probleme wie Kurzschlüsse auf der Leiterplatte auf, die sich negativ auf die Arbeitseffizienz und die Produktqualität auswirken .

 

Der Einsatz einer Laminiermaschine ist bei der Verarbeitung von mehrschichtigen Leiterplatten unerlässlich und die Gleichmäßigkeit von Druck und Temperatur in der Laminiermaschine hat einen erheblichen Einfluss auf die Qualität der Laminierung. Regelmäßige Stabilitätstests müssen durch Experimente durchgeführt werden.

 

Die herkömmliche Pressprüfung für mehrschichtige Leiterplatten umfasst hauptsächlich zwei Aspekte: Temperatur und Druck. In Bezug auf die Temperatur müssen wir eine gleichmäßige Erwärmung der Heizplatte der Mehrschicht-Leiterplattenpresse aufrechterhalten, um das Ziel einer gleichmäßigen Temperatur zu erreichen. In Bezug auf den Druck ist es notwendig, den Druckausgleich der Mehrschicht-Leiterplattenpresse zu kontrollieren, um einen stabilen Innendruck für die Mehrschicht-Leiterplatte sicherzustellen.

 

1. Methode zur Prüfung der Druckgleichmäßigkeit

Für die Druckgleichmäßigkeitsprüfung gibt es ein spezielles Induktionspapier, das als Kopierpapier dient. Darüber hinaus können Standard-Bleistreifen zum Testen in der Presse angeordnet werden, und die Restdicke jedes Segments jedes Bleistreifens kann nach Fertigstellung gemessen werden, um die Gleichmäßigkeit der Dekompressionsmaschine zu bestimmen, und der numerische Wert kann quantifiziert werden.

 

Darüber hinaus besteht eine altmodischere Methode darin, für den Pressvorgang Kohlepapier auf weißem Papier zu verwenden und dann die nach dem Pressen auf dem weißen Papier hinterlassenen Abdrücke zu überprüfen, um festzustellen, an welcher Position der Pressplattform nicht ausreichend gedrückt wurde und an welcher Position steht unter gleichmäßigem Druck.

 

2. Methode zur Prüfung der Temperaturgleichmäßigkeit

Erstellen Sie mit einem Thermoelement-Thermometer mehrere weitere Thermoelementdrähte und verwenden Sie dann je nach Position der Plattform neun oder mehr Punkte. Zeichnen Sie nach der Druckbeaufschlagung die Temperaturdaten an jeder Position auf und stellen Sie die Daten dann in einem Diagrammformat zusammen. Dadurch kann die Temperaturgleichmäßigkeit der gesamten Kompressionsplattform einfach und intuitiv dargestellt werden. Gleichzeitig können mehrere Tests durchgeführt werden, um Änderungen in der Temperaturreproduzierbarkeit zu ermitteln und so die Leistung der Laminiermaschine systematisch zu bewerten.

 

cross-section of pcb

Bild: Querschnitt einer Leiterplatte

 

Wenn das Ergebnis des Gleichmäßigkeitstests der Presstemperatur der Leiterplatte qualifiziert ist, zeigt dies an, dass die Presstemperatur der Leiterplatte die Anforderungen erfüllt hat und die Temperaturänderungen in jedem Bereich innerhalb des zulässigen Bereichs liegen, was dies gewährleisten kann Presswirkung und Qualität der Leiterplatte. Im Gegenteil, wenn die Testergebnisse nicht qualifiziert sind, müssen erneute Tests und Anpassungen durchgeführt werden, bis der qualifizierte Standard erreicht ist.

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