Über den Prozess der Harzverstopfung

In den letzten Jahren wurde das Harz-Pfropfen-Verfahren in der Leiterplattenindustrie immer häufiger eingesetzt, insbesondere bei Produkten mit hohen Schichten und größeren Leiterplattendicken, die sehr beliebt sind. Das Resin-Plugging-Verfahren für Leiterplatten ist eine häufig verwendete Technik, um Kurzschlüsse zwischen Metallschichten in Leiterplatten zu verhindern. Der Zweck besteht darin, während des Herstellungsprozesses von Leiterplatten Löcher zu füllen und zu verschließen, um Kurzschlüsse zu verhindern.

Was ist der Resin Plug-Prozess bei der PCB-Verarbeitung? Bei der Bearbeitung von hohen und mehrlagigen Leiterplatten ist es meist notwendig, Löcher zu vergraben. Mit Harz verschlossene Löcher werden einfach hergestellt, indem die Lochwand mit Kupfer beschichtet, die Durchgangslöcher mit Epoxidharz gefüllt und dann die Oberfläche mit Kupfer beschichtet wird. Die Oberfläche von Leiterplatten mit Kunstharz-Plug-Technologie weist keine Dellen auf und die Löcher können leitend sein, ohne die Schweißung zu beeinträchtigen.

Im Herstellungsprozess von Leiterplatten wird die Funktion der Schaltung dadurch erreicht, dass Drähte auf dem Substrat verlegt werden, um den Stromfluss zu ermöglichen. Aufgrund der vielen kleinen Löcher und Vorsprünge auf der Leiterplatte haben diese Löcher und Vorsprünge, wenn eine Galvanisierung erforderlich ist, einen erheblichen Einfluss auf die Qualität der Galvanisierung. Daher muss die Technologie der mit Harz verschlossenen Löcher verwendet werden.

Der Unterschied zwischen Löt- und Harzstecker

Beim Löten und Harzen handelt es sich um zwei unterschiedliche Prozesse, deren Unterschiede sich hauptsächlich in den folgenden Aspekten äußern.

1.Verschiedene Prozesse

Bei dem verstopften Lot handelt es sich um eine grüne Beschichtung, die auf die elliptische Öffnung des Lötpads aufgetragen wird, um zu verhindern, dass sich das Lot eindringt. In die Platine werden mit Harz verstopfte Löcher gebohrt, und in das gebohrte Loch wird ein thermoplastisches Harz eingespritzt, um das Loch zu füllen und zu schützen Leiterplatte.

2.Verschiedene Funktionen

Die beiden Prozesse sind ähnlich und verhindern eine Verschlechterung der elektronischen Leistung. Das mit Lot verstopfte Loch trägt jedoch vor allem dazu bei, zu verhindern, dass das Lötpad auf der Platine mit Lot gefüllt wird, was zu Kurzschlüssen in den Elektronen in der Leiterplatte führt. Das mit Harz verstopfte Loch dient hauptsächlich als Isolationsschutz.

Nach dem Erstarren schrumpft der mit Lötmittel verstopfte Prozess, was dazu führt, dass Luft in das Loch bläst und die hohen Anforderungen der Benutzer an die Fülle nicht erfüllen kann. Beim Resin-Plug-Verfahren werden die vergrabenen Löcher der HDI-Innenschicht vor dem Pressen mit Harz verschlossen, wodurch die durch das Verstopfen mit Lot verursachten Nachteile behoben und der Widerspruch zwischen der Dickensteuerung der gepressten Mediumschicht und dem Design der Füllung der vergrabenen Löcher in der Innenschicht ausgeglichen werden Kleber. Obwohl das Harz-Pfropfen-Verfahren relativ komplex und verfahrenstechnisch kostspielig ist, bietet es Vorteile gegenüber Lot-Pfropfen in Bezug auf Fülle und Qualität.

Der Vorteil des mit Harz verstopften Leiterplattenverfahrens besteht darin, dass es die mechanische Festigkeit und elektrische Leistung der Leiterplatte verbessern kann. Durch das Füllen unregelmäßiger Löcher und Lücken kann dieser Prozess verhindern, dass leitfähige Beschichtungen in diese Lücken eindringen und unerwünschte Reaktionen hervorrufen. Durch den Einsatz dieses Verfahrens kann außerdem die Oberfläche der Leiterplatte geglättet und die mechanische Stabilität verbessert werden, wodurch sich die Lebensdauer der Leiterplatte erhöht.