Nasser Film

Nassfilm ist ein Material, das zur Herstellung von Leiterplatten verwendet wird. Durch Auftragen einer Schicht lichtempfindlichen Klebstoffs auf Kupferfolie und Aussetzen dieser einer bestimmten UV-Lichtquelle können unterschiedliche Leiterplattenstrukturen hergestellt werden. Nassfilme können Ingenieuren bei der Herstellung hochpräziser und hochwertiger Leiterplatten während der Belichtungs-, Entwicklungs- und Ätzprozesse helfen.

Zu den Hauptmaterialien für den Nassfilm von Leiterplatten gehören lichtempfindlicher Klebstoff, ein Drucksieb aus Stahlgeflecht, Kupferfolie, Schwammstreifen und eine Bodenplatte. Kleben Sie zunächst die Kupferfolie mit der Grundplatte zusammen und tragen Sie lichtempfindlichen Kleber auf die Kupferfolie auf. Anschließend drucken Sie das Muster mithilfe eines Stahlsiebdrucks auf den lichtempfindlichen Klebstoff und setzen ihn einer UV-Lichtquelle aus. Während des Belichtungsprozesses wird der lichtempfindliche Klebstoff durch Licht angeregt, das dann während der Entwicklungs- und Ätzprozesse als Isolierung dienen kann. Um den horizontalen Zustand der Leiterplatte aufrechtzuerhalten, werden Schwammstreifen verwendet.

Eigenschaften

1. Gute Haftung und Abdeckung

Der Nassfilm selbst ist eine blaue viskose Flüssigkeit, die aus lichtempfindlichem Harz unter Zusatz von lichtempfindlichen Wirkstoffen, Pigmenten, Füllstoffen und Lösungsmitteln synthetisiert wird. Die Vertiefungen und Kratzer auf dem Substrat stehen in gutem Kontakt mit dem Nassfilm, und der Nassfilm wird hauptsächlich durch chemische Bindung mit dem Substrat verbunden, so dass der Nassfilm eine ausgezeichnete Haftung auf der Kupferfolie des Substrats aufweist. Durch den Einsatz von Siebdruck kann eine gute Abdeckung erreicht werden, was Voraussetzungen für die Verarbeitung von Feindraht-Leiterplatten mit hoher Dichte schafft.

Der Nassfilm hat einen guten Kontakt und eine gute Abdeckung mit dem Substrat und verfügt über eine negative Kontaktbelichtung, die den optischen Weg verkürzt und den Energieverlust des Lichts sowie durch Lichtstreuung verursachte Fehler verringert. Dadurch liegt die Auflösung des Nassfilms im Allgemeinen unter 25 µm, was die Präzision der grafischen Produktion verbessert, während es in der tatsächlichen Produktion schwierig ist, die Auflösung des Trockenfilms 50 µm zu erreichen.

2. Niedrige Kosten

Die Dicke des Nassfilms ist kontrollierbar, im Allgemeinen dünner als die des Trockenfilms, und auch die Verpackungskosten sind geringer. Relativ gesehen sind die Kosten für den Nassfilm etwas geringer. Die Qualifizierungsrate des Nassfilms im Produktionsprozess der feinen Innenschicht wird erheblich verbessert, wodurch 20 Prozent der Materialkosten im Vergleich zum Trockenfilm eingespart werden. Die Geschwindigkeit der Nassentwicklung soll um 30 Prozent schneller sein, die Ätzgeschwindigkeit kann ebenfalls um 10 Prozent -20 Prozent erhöht werden und auch die Geschwindigkeit des Filmausbleichens kann erhöht werden, wodurch Kosten gespart werden.

3. Beseitigen Sie Grate an den Plattenkanten

Die Kanten von Trockenfilmplatten neigen zu Fusseln und Folienrissen, was sich auf die Qualifizierungsrate der Platte während der Produktion auswirken kann. An den Kanten von Nassfolienplatten kommt es nicht zu Folienrissen oder Fusseln.

Vergleich zwischen Nassfilm und Trockenfilm

Der Betrieb von Trockenfilmen ist komfortabel, insbesondere durch den Einsatz automatischer Filmklebemaschinen, die in großem Maßstab hergestellt werden können. Allerdings ist der Preis für einen Trockenfilm relativ hoch, er kann jedoch Löcher mit hoher Genauigkeit abdecken.

Nassfilm ist günstiger als Trockenfilm, kann aber nicht auf automatischen Linien verwendet werden. Theoretisch ist es besser, dünne Drähte für den Nassfilm herzustellen, aber die Löcher können damit nicht abgedeckt werden. Es ist schwierig, den in die Löcher eindringenden Ölfilm zu kontrollieren, und es muss ein Blockierungspunkt festgelegt werden. Theoretisch ist die Genauigkeit des Nassfilms höher als die des Trockenfilms. Aufgrund des dünnen Nassfilms kann der Film jedoch beim grafischen Galvanisieren leicht festgeklemmt werden, was die Herstellung hochpräziser Platinen erschwert und ein Nachbohren erfordert.