Mehrere Methoden der SäureätzlösungSäureätzung ist die wichtigste chemische Verarbeitung
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Verfahren in der Leiterplattenindustrie, bei dem eine große Menge an Säureätzflüssigkeitsabfällen anfällt. Die saure Ätzflüssigkeit enthält hauptsächlich Kupfer, Salzsäure, Schwefelsäure und Oxidationsmittel. Wenn es nicht behandelt wird, führt es zu einer Verschwendung von hochwertigem Kupfer und einer ernsthaften Umweltverschmutzung. Gegenwärtig gibt es Kupferschwammverfahren, Elektrolyseverfahren, Extraktionsverfahren, Neutralisationsverfahren, Verdampfungskühlungs-Kristallisationsverfahren und andere Verfahren zur Behandlung von saurer Ätzlösung, aber es gibt verschiedene Probleme.
Das Kupferschwammverfahren besteht darin, Eisenpulver hinzuzufügen, um mit Säure und Kupferionen in Säureätzabfallflüssigkeit unter sauren Bedingungen zu reagieren. Eisen wird zu zweiwertigen Eisenionen oxidiert, und Eisenpulver reagiert mit Kupfer, um nach der Filtration durch eine Filterpresse eine Kupferschwamm- und Eisenchloridlösung zu erhalten. Bei diesem Verfahren werden Oxidationsmittel und Säure mit Eisen verbraucht, Salzsäure und Oxidationsmittel werden nicht wiederverwendet und viele Chemikalien müssen der Produktionslinie hinzugefügt werden. Bei diesem Verfahren werden Oxidationsmittel und Säure mit Eisen verbraucht, Salzsäure und Oxidationsmittel werden nicht wiederverwendet und viele Chemikalien müssen der Produktionslinie hinzugefügt werden.
Das Elektrolyseverfahren verwendet hauptsächlich Strom, um eine Diaphragmaelektrolyse von Säureätzabfallflüssigkeit durchzuführen. An der Kathode wird Kupfer elektrolysiert. An der Anode wird eine große Menge Chlorgas erzeugt, und das Chlorgas wird gelöst und von der Produktionslinie absorbiert. Die Elektrolytanode besteht aus einer edelmetallunlöslichen Anodenplatte. Das Chlorgas ist gefährlich, teuer und energieaufwendig, und die Zunahme von Abfallflüssigkeit ist ebenfalls ein Problem.
Das Extraktionsverfahren besteht darin, Kupfer durch Extraktionsmittel zu extrahieren und dann Kupfer zu elektrolysieren. Das Hauptproblem besteht darin, dass eine große Menge alkalischer Materialien benötigt wird, um freie Säure zu neutralisieren. Die Extraktionseffizienz ist ebenfalls sehr gering, die Menge an Abfallflüssigkeit nimmt zu und der Stromverbrauch der Elektrolyse ist ebenfalls groß.
Das Neutralisationsverfahren besteht darin, saure Ätzabfallflüssigkeit mit alkalischen Materialien zu neutralisieren, um Kupferhydroxid herzustellen, das getrocknet und zu Kupferoxid dehydriert wird. Die neutralisierte Abfallflüssigkeit kann nicht wiederverwendet werden und muss sekundär behandelt werden.
Behandlungsprozess des Verdunstungskühlungs-Kristallisationsverfahrens: Säureätzlösung → Verdunstungskühlungskristallisation → ausgefälltes Kupferchlorid zum Verkauf → ausgefällte Ätzlösung wird für die Ätzlinie wiederverwendet. Dieses Verfahren erfordert eine große Menge an elektrischer Energie zum Verdampfen und Kühlen mit hohem Wiedergewinnungswert und guter Sicherheit. Dieses Verfahren wurde in der Industrie nicht weit verbreitet. Die Hauptprobleme sind hoher Energieverbrauch, schwierige Ionentrennung und hohe Korrosivität der sauren Ätzlösung. Die Anforderungen an die Korrosionsbeständigkeit von Recyclinganlagen sind sehr hoch.
