Über Lötstopplacktinte

Mit der kontinuierlichen Popularisierung elektronischer Produkte steigt auch die Nachfrage nach Leiterplatten. Einer der wichtigen Schritte ist das Mischen der Lötstopplacktinte. Lötstopplacktinte ist ein Material zum Bedrucken und Schützen von Leiterplatten, das eine gute Haftung, Korrosionsbeständigkeit und Temperaturbeständigkeit aufweist.

Das Mischen der Tinte sollte entsprechend den Anforderungen der Leiterplatte erfolgen. Berechnen Sie das erforderliche Tintenverhältnis basierend auf der Plattendicke, den Designanforderungen, der Linienbreite, der Öffnung und anderen Faktoren der Leiterplatte. Gleichzeitig sollten wir unter Berücksichtigung von Umweltschutz- und Energieeinsparungsanforderungen Tintenrohstoffe vernünftig auswählen und den Einsatz schädlicher Inhaltsstoffe minimieren.

Beim Mischen von Tinte müssen einige Details beachtet werden. Trocknungsgeschwindigkeit, Härte, Viskosität etc. der Tinte müssen optimal eingestellt werden. Um die Stabilität der Tinte zu gewährleisten, ist es außerdem notwendig, die Tinte gleichmäßig zu rühren und zu filtern.

Um die Qualität und Stabilität der Tinte sicherzustellen, ist es notwendig, professionelle Tintenmischgeräte zu verwenden und während des Betriebsprozesses gute Betriebsgewohnheiten und Vorsichtsmaßnahmen einzuhalten, wie z. B. die regelmäßige Reinigung der Geräte und die Anwendung von Schutzmaßnahmen, um die Tintenproduktion sicherzustellen entspricht den Anforderungen.

Die Vorbereitung der Lötstopplacktinte ist eine relativ mühsame Aufgabe, aber auch ein sehr wichtiger Schritt. Nur wenn wir jedes Detail erfassen und strikt nach den Anforderungen mischen, können wir hochwertige PCB-Tinte herstellen, die den Anforderungen entspricht.

Lötmasken werden im Allgemeinen in drei Typen unterteilt: Tinte zum Ätzen von Leiterplatten, lötbeständige Tinte und Texttinte. Einige sind leitfähiges Kohlenstofföl und leitfähiges Silberöl.

Lichtempfindliche Ätztinte

Das Substrat der Leiterplatte ist eine kupferkaschierte Platte mit einer Schicht Kupferfolie darauf. Es muss mit lichtempfindlicher Ätztinte im Siebdruckverfahren bedruckt und dann durch Belichtungsentwicklung ausgehärtet werden, um die unbelichteten Bereiche vor dem Deinken abzuätzen. Lichtempfindliche Ätztinte wird hauptsächlich zum Schutz von Kupferfolien auf Leiterplatten verwendet, die nicht geätzt werden müssen. Sie spielt eine Rolle bei der Beständigkeit gegen Ätzen, Säuren und Laugen sowie beim Galvanisieren.

Lötbeständige Tinte

Lötbeständige Tinte ist eine gängige Tinte in Leiterplatten. Wir sehen so etwas wie grüne Farbe auf der Platine, bei der es sich in Wirklichkeit um Lötstopplack handelt.

Je nach Härtungsmethode umfassen Lötstopptinten lichtempfindliche Entwicklungstinten, wärmehärtende duroplastische Tinten und UV-härtende UV-Tinten.

Die lichtempfindliche Lötstopptinte nutzt UV-Härtung und muss nach dem Siebdruck für die Entwicklung vorgebacken und belichtet werden. Die gebräuchlichste Art von UV-Tinte ist UV-Grünöl, das üblicherweise in der Massenproduktion automatisierter Leiterplatten verwendet wird. Es verfügt über Funktionen wie Isolierung, Beständigkeit gegen Reflow-Löten, Beständigkeit gegen Vergoldung, Vergoldung, Verzinnung, Versilberung und Salzsprühnebel. Es kann auch den Kupferfolienschaltkreis auf der Leiterplatte schützen und seine Lebensdauer bei zukünftiger Verwendung verlängern.

Duroplastische Tinte

Duroplastische Tinte wird direkt gedruckt und eingebrannt. Wird hauptsächlich als Markierungszeichen oder -muster verwendet.